Zpráva
Jazyk
Vyhledávání
×

Kompletní repase produktu pro CNC, PLC a automatizační techniku robotů a elektroniky pro obnovitelné energie

  • Zásadně kompletní repase produktu

  • Mytí a čištění každého sestavy před opravou

  • Opravy a výměna také u sestav, které se již nevyrábějí

  • Preventivní výměna všech komponent, které podléhají stárnutí nebo vyšší míře opotřebení

  • Výměna všech komponent, které jsou identifikovány jako slabiny, a tím pádem představují bezpečnostní riziko pro stroj a jeho provozovatele

  • Výhradní používání nových a výrobcem nebo legislativou schválených komponent

Naše opravy jsou nezávislé na výrobci, a to nejen u aktuálních, ale také u výběhovýchvyřazených systémů a sestav. Opravou rozumíme vždy kompletní repasi výrobku. Takže vyměňujeme např. nejen vadné komponenty, ale preventivně i ty, o kterých díky našim zkušenostem, které získáváme již od roku 1987, víme, že se nejspíše brzy opotřebují. Díky naší certifikaci dle DIN EN ISO 9001:201514001:2015 a díky naší opravě v souladu s evropskou směrnicí o strojních zařízeních 2006/42/ES můžeme také dlouhodobě zaručit kvalitu opraveného konstrukčního prvku z důvodu používání nových a schválených sestavkomponent.

U našich oprav provádíme funkčnía zátěžové testy mimo jiné na originálních testovacích stolicích. 24 měsíční zárukou* na opravy, výměnné náhradní sestavy stvrzujeme náš příslib kvality daleko nad rámec průmyslové normy.


Náš certifikovaný opravárenský proces

1.) Příjem zboží

  • Naskenování čísla zboží a série vč. fotografování
    zboží pro kompletní dokumentaci.
  • Vizuální prohlídka všech došlých sestav
    (dokumentují se případné dodatečné díly, poškození způsobená požárem, zlomená místa
    atd.).

2.) Čištění / ultrazvukový lázeň

  • Demontáž sestavy a následné čištění
    speciálními ekologickými čisticími prostředky.
  • Včetně čištění sestavy před každou opravou
  • Hloubkové průmyslové čištění ultrazvukem
    působí preventivně proti chybnému fungování způsobené
    nečistotou (pouze u k tomu vhodných sestav).

3.) Proces sušení

  • Jako prevence před zkraty je sestava
    osušen v sušicí komoře.

4.) Předběžné testování

  • Analýza projevů poruchy.
  • Srovnání popisu poruchy zákazníka s databází poruch
    .

5.) Diagnostické a opravárenské pomocné prostředky

  • Testujeme a opravujeme za použití nejmodernějšího vybavení. 
  • Další informace si prosím vyhledejte na stránce „Diagnostika“.

6.) Oprava

  • Výměna vadných dílů.
  • Opravy za výhradního použití výrobcem nebo legislativou schválených součástek (OEM). 
  • Opravy a opravy výměnou také u sestav, které se již nevyrábějí.

7.) Preventivní opatření

  • Preventivní výměna všech součástek, u kterých se projevuje stárnutí nebo výrazné opotřebení.
  • Životnost sestavy se významně prodlouží.

8.) Funkční test

  • Důležité je, aby vstupy a výstupy nebyly pouze simulované, ale aby došlo ke skutečnému spínání hardwaru.
  • Disponujeme více než 100 testovacích zařízení, takže pro každou systémovou řadu najdeme vždy to nejvhodnější.
  • Jsou otestovány všechny relevantní funkce.

9.) Zátěžový test

  • Pro simulaci zátěže se brzdí motor poháněný kontrolovanou součástí.
  • V závislosti na konstrukčním prvku mohou doby testování trvat až 24 hodin.
  • V rámci zátěžového testu napájecích/rekuperačních modulů je pomocí umělé zátěže simulována také schopnost rekuperace.

10.) Balení

  • Naše obaly, eliminující elektrický náboj, zajišťují bezpečnou přepravu vašich sestav.

11.) Dodání na místo

  • Vlastní 24hodinová expresní kurýrní přeprava na území Německa.
  • Zasílání v rámci Německa do 30 kg zdarma.
  • Expresní letecká přeprava
  • Další informace si prosím vyhledejte na stránce „Možnosti zaslání“.

12.) Dokumentace

  • Během celého procesu se provádí kompletní dokumentace.
  • Ta slouží k zabezpečení kvality a objevuje potenciál pro zlepšení.

Nabízíme opravy pro CNC, PLC a ROBOTY řízené sestavy a systémy následujících výrobců:

kontakt

Potřebujete pomoci?

Pokud se chcete na něco zeptat, jsme tu pro vás nepřetržitě 24 hodin denně.

Kontakt:

Nonstop servisní linka: +420 739 543 966
Fax: +49 (0) 6181 95404-5
E-mail: service@bvs-cnc.com